តម្រូវការកំណត់តំបន់ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធបន្ទប់ស្អាតសម្រាប់អាហារដែលបានរៀបចំជាមុន

ការយកចិត្តទុកដាក់ពិសេស

1.ការព្យាបាលវត្ថុធាតុដើមជាមុន៖តំបន់កែច្នៃសម្រាប់សត្វពាហនៈ/បសុបក្សី ផ្លែឈើ/បន្លែ និងផលិតផលសត្វទឹកគួរតែត្រូវបានញែកដាច់ពីគ្នា។ តំបន់កែច្នៃវត្ថុធាតុដើមដែលត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់បរិភោគត្រូវតែត្រូវបានរៀបចំដោយឯករាជ្យ ញែកដាច់ពីវត្ថុធាតុដើមដែលមិនទាន់ត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់បរិភោគ និងត្រូវសម្គាល់យ៉ាងច្បាស់ដើម្បីជៀសវាងការចម្លងរោគឆ្លង។

2.បន្ទប់ឯករាជ្យ៖ការកែច្នៃក្តៅ ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងការវេចខ្ចប់ចានដែលត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់បរិភោគក្នុងទូរទឹកកក ក៏ដូចជាការកែច្នៃផ្លែឈើ និងបន្លែដែលត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់បរិភោគក្នុងទូរទឹកកក (លាង កាត់ សម្លាប់មេរោគ លាងសម្អាត) គួរតែត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងបន្ទប់ឯករាជ្យ ជាមួយនឹងការបែងចែកតំបន់សមាមាត្រ។

3.ឧបករណ៍ និង​ធុង​ដែល​បាន​សម្លាប់​មេរោគ៖ឧបករណ៍ ធុង ឬឧបករណ៍ដែលប៉ះដោយផ្ទាល់ជាមួយអាហារគួរតែរក្សាទុកនៅក្នុងកន្លែង ឬកន្លែងអនាម័យដែលបានកំណត់។

4.បន្ទប់វេចខ្ចប់៖គួរតែអនុវត្តតាមស្តង់ដារ GB 50457 ឬ GB 50687 ដោយមានកម្រិតអនាម័យមិនទាបជាងថ្នាក់ទី D ឬថ្នាក់ទី III រៀងៗខ្លួន។ កម្រិតខ្ពស់ជាងនេះត្រូវបានលើកទឹកចិត្ត។

 

តម្រូវការសីតុណ្ហភាពបរិស្ថាន

➤ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពបន្ទប់វេចខ្ចប់ទាបជាង 5℃៖ គ្មានដែនកំណត់ពេលវេលាសម្រាប់ប្រតិបត្តិការទេ។

➤នៅសីតុណ្ហភាព ៥℃–១៥℃៖ ចានត្រូវតែដាក់ត្រឡប់ទៅកន្លែងត្រជាក់វិញក្នុងរយៈពេល ≤៩០ នាទី។

➤នៅសីតុណ្ហភាព ១៥℃–២១℃៖ ចានត្រូវតែប្រគល់មកវិញក្នុងរយៈពេល ≤៤៥ នាទី។

➤លើសពី 21℃៖ ចានត្រូវតែប្រគល់មកវិញក្នុងរយៈពេល ≤45 នាទី ហើយសីតុណ្ហភាពផ្ទៃមិនត្រូវលើសពី 15℃ ឡើយ។

 

ផ្លែឈើ និងបន្លែដែលត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់បរិភោគក្នុងទូរទឹកកក

-ផ្នែកប្រតិបត្តិការទូទៅ៖ ការទទួលយកវត្ថុធាតុដើម ការតម្រៀប ការវេចខ្ចប់ខាងក្រៅ និងការផ្ទុក។

-តំបន់ប្រតិបត្តិការស្អាតស្ទើរតែទាំងស្រុង៖ លាងសម្អាត កាត់បន្លែ សម្លាប់មេរោគផ្លែឈើ និងលាងផ្លែឈើ។

- តំបន់ប្រតិបត្តិការស្អាត៖ ការកាត់ផ្លែឈើ ការសម្លាប់មេរោគបន្លែ ការលាងសម្អាតបន្លែ និងការវេចខ្ចប់ខាងក្នុង។

 

តម្រូវការសីតុណ្ហភាពបរិស្ថាន

តំបន់ស្អាតស្ទើរតែទាំងស្រុង៖ ≤10℃

តំបន់ស្អាត៖ ≤5℃

ការផ្ទុកត្រជាក់ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់៖ ≤5℃

 

ម្ហូបដែលមិនទាន់ចម្អិនរួចផ្សេងទៀតដែលទុកក្នុងទូរទឹកកកដែលបានរៀបចំទុកជាមុន

-ផ្នែកប្រតិបត្តិការទូទៅ៖ ការទទួលយកវត្ថុធាតុដើម ការវេចខ្ចប់ខាងក្រៅ និងការផ្ទុក។

-ផ្នែកប្រតិបត្តិការស្អាតស្ទើរតែទាំងស្រុង៖ ការព្យាបាលវត្ថុធាតុដើមជាមុន គ្រឿងទេសផលិតផល ការរៀបចំគ្រឿងផ្សំ ដំណើរការក្តៅ ការវេចខ្ចប់ខាងក្នុង។

 

តម្រូវការ​គាំទ្រ​សម្រាប់​កន្លែង​គាំទ្រ

1.កន្លែងផ្ទុកទំនិញ

ចានដែលរៀបចំរួចជាស្រេចក្នុងទូរទឹកកកត្រូវតែរក្សាទុក និងដឹកជញ្ជូនក្នុងបន្ទប់ផ្ទុកត្រជាក់នៅសីតុណ្ហភាព ០℃–១០℃។

ផ្លែឈើ និងបន្លែដែលត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់បរិភោគក្នុងទូរទឹកកក ត្រូវរក្សាទុកនៅសីតុណ្ហភាព ≤៥អង្សាសេ។

ការផ្ទុកត្រជាក់ត្រូវតែមានប្រព័ន្ធទូរទឹកកក ឬអ៊ីសូឡង់ ចំណតផ្ទុកទំនិញដែលមានការបិទជិត និងកន្លែងផ្សាភ្ជាប់ប្រឆាំងនឹងការប៉ះទង្គិចគ្នានៅចំណុចប្រសព្វយានយន្ត។

ទ្វារផ្ទុកត្រជាក់ត្រូវតែមានឧបករណ៍ដើម្បីកំណត់ការផ្លាស់ប្តូរកំដៅ យន្តការប្រឆាំងនឹងការចាក់សោ និងសញ្ញាព្រមាន។

ការផ្ទុកត្រជាក់ត្រូវតែបំពាក់ដោយឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព និងសំណើម ការថតសំឡេងរោទិ៍ និងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ។

ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ឬឧបករណ៍ថតសំឡេងគួរតែត្រូវបានដាក់នៅទីតាំងដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីសីតុណ្ហភាពអាហារ ឬសីតុណ្ហភាពជាមធ្យមបានល្អបំផុត ។

សម្រាប់តំបន់ផ្ទុកត្រជាក់ដែលមានទំហំធំជាង 100 ម៉ែត្រការ៉េ តម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ឬឧបករណ៍ថតសំឡេងយ៉ាងហោចណាស់ពីរ។

2.កន្លែងលាងដៃ

ត្រូវតែមិនមែនជាម៉ាស៊ីនដោយដៃ (ស្វ័យប្រវត្តិ) ហើយបំពាក់ដោយទឹកក្តៅ និងទឹកត្រជាក់។

3.កន្លែងសម្អាត និងសម្លាប់មេរោគ

អាងលាងចានឯករាជ្យត្រូវតែមានសម្រាប់សត្វពាហនៈ/បសុបក្សី ផ្លែឈើ/បន្លែ និងវត្ថុធាតុដើមក្នុងទឹក។

អាងលាងចានសម្រាប់សម្អាត/សម្លាប់មេរោគឧបករណ៍ និងធុងដែលប៉ះនឹងអាហារដែលត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់បរិភោគ ត្រូវតែដាច់ដោយឡែកពីអាងដែលប្រើសម្រាប់អាហារដែលមិនទាន់ត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់បរិភោគ។

ឧបករណ៍សម្អាត/សម្លាប់មេរោគដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវតែរួមបញ្ចូលការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព និងឧបករណ៍ចាក់ថ្នាំសម្លាប់មេរោគដោយស្វ័យប្រវត្តិ ជាមួយនឹងការក្រិតតាមខ្នាត និងការថែទាំជាប្រចាំ។

4.កន្លែង​សម្រាប់​ខ្យល់​ចេញចូល និង​សម្លាប់​មេរោគ

ត្រូវតែផ្តល់ជូន​នូវ​ប្រព័ន្ធ​ខ្យល់ចេញចូល ប្រព័ន្ធ​បញ្ចេញ​ផ្សែង និង​ប្រព័ន្ធ​ច្រោះ​ខ្យល់​ ដូចដែល​តម្រូវ​ដោយ​ដំណើរការ​ផលិតកម្ម។

បន្ទប់វេចខ្ចប់សម្រាប់ចានដែលត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់បរិភោគក្នុងទូរទឹកកក និងតំបន់ស្ទើរតែស្អាត/ស្អាតសម្រាប់ផ្លែឈើ និងបន្លែក្នុងទូរទឹកកក ត្រូវតែបំពាក់ដោយខ្យល់ចេញចូល និងការច្រោះខ្យល់។

គួរតែផ្តល់ជូនកន្លែងសម្លាប់មេរោគបរិស្ថានដោយប្រើអូហ្សូន ឬកន្លែងផ្សេងៗទៀតទៅតាមលក្ខណៈផលិតផល និងដំណើរការ។

 

របៀបដែលបច្ចេកវិទ្យាបន្ទប់ស្អាតគាំទ្រសិក្ខាសាលាបន្ទប់ស្អាតអាហារដែលផលិតរួចជាស្រេច

ក្រុមហ៊ុនផលិតម្ហូបអាហារដែលផលិតជាមុនជាច្រើនកំពុងបញ្ចូលប្រព័ន្ធបន្ទប់ស្អាតម៉ូឌុល ដើម្បីពង្រឹងការគ្រប់គ្រងមេរោគ និងបំពេញតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាពដែលកំពុងកើនឡើង។

ឧទាហរណ៍ជាក់ស្តែងមួយគឺគម្រោងបន្ទប់ស្អាត SCT ត្រូវបានសាងសង់ដោយជោគជ័យនៅក្នុងប្រទេសឡាតវីដែលបង្ហាញពីការសាងសង់ម៉ូឌុលដែលមានស្តង់ដារខ្ពស់ ដែលសមស្របសម្រាប់បរិស្ថានដែលមានការគ្រប់គ្រង។

ស្រដៀងគ្នានេះដែរSCT បានបញ្ចប់គម្រោងកុងតឺន័របន្ទប់ស្អាតសម្រាប់ឱសថនៅសហរដ្ឋអាមេរិកដែលបង្ហាញពីសមត្ថភាពរបស់ខ្លួនក្នុងការរចនា ផលិត សាកល្បង និងដឹកជញ្ជូនប្រព័ន្ធបន្ទប់ស្អាតដែលផ្តល់ជូនអតិថិជនទូទាំងពិភពលោក។

គម្រោងទាំងនេះបង្ហាញពីរបៀបដែលបន្ទប់សម្អាតម៉ូឌុលអាចត្រូវបានអនុវត្តមិនត្រឹមតែនៅក្នុងការកំណត់ឱសថប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងនៅក្នុងតំបន់វេចខ្ចប់អាហារដែលត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់បរិភោគ តំបន់កែច្នៃត្រជាក់ និងសិក្ខាសាលាដែលមានហានិភ័យខ្ពស់ ដែលកម្រិតអនាម័យត្រូវតែរក្សាយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។